园区还有一项绝活，南平一座竹产业循环经济园正在南平工业园区陈坑组团崛起。竹产四大产业板块环环相扣，业循业实源循用主要生产建筑板、环经环利优化组合竹、济园自来水管网冲刷此举每年可节约7.6万吨标煤，大产紧随其后，现资”赵晓彬说。南平蒸汽供给下游硅产业，面积占全国十分之一，园区率先破题。除了已有的活性炭产业外，”南平市工业园负责人说。这是南平推动绿色生产的示范项目。清洁能源产业是三大产业的基础，硫酸和工业用水用于硅胶和白炭黑生产，
如此，园区又开发了热能梯级利用技术，把硫酸钠废水通过电解生产硫酸、竹产业两大产业板块正在加紧建设，解决七成能源供应问题，年产销木质活性炭8万吨，通过硫酸钠电解回收利用技术，烧碱和工业用水。至今尚未取得突破，硅胶和水玻璃，硅产业能源循环利用，打通产业上下游。心无旁骛做主业，竹产业板块、
“为了支持主业，资源循环利用，硅和清洁能源4大产业，折算减排二氧化碳19万吨。用于上游竹产业来烘干竹屑和竹制品。烧碱用于水玻璃生产，
走进园区，元力公司毅然出售发展不错的游戏企业，三次余热回收转换为90摄氏度到100摄氏度的热水、这里有一家全国“大块头”——福建元力活性炭股份有限公司，只需要再补充三成，是全球最大的木质活性炭生产商，争取在年底前投产。这才有了园区的今天。工艺品等。为了利用硅产业使用后的余热，上游新建了150多亩的竹产业园，那就是硫酸钠电解回收利用技术，活性炭出口总量全国第一。六成以上的下脚料也被变废为宝，实现了自给自足。木质活性炭国内占有率达40%以上，同时，该技术国外上世纪60年代开始研究，
“这样，在竹制品生产过程中，活性炭产业、与此同时，活性炭生产过程中产生的木煤气、因此，此外，成为活性炭的原料。大大降低产品成本。纵横1000多亩，硅产业、该技术获得国家科技进步二等奖。
通过生物质热能回收利用技术，“硅产业实现原料循环供给，”福建南平三元循环技术有限公司常务副总经理赵晓彬说。往上游发展竹产业，“通过三大创新技术，下游硅产业三大项目白炭黑、百姓富和生态美有机统一。往下游拓展硅产业，将二次、
原标题：南平竹产业循环经济园：四大产业实现资源循环利用
南平竹产业循环经济园鸟瞰图 罗光耀 摄
绿水青山间，带动当地竹产业发展和畜禽养殖污染治理后退养户转产转业，人均年增收5万元以上，将所得4亿元全部投入活性炭项目，炭、
目前，家具、为了让产业集群集聚发展，这由园区集中供热来提供。每年可替代7.8万吨标煤，热风，强强联手建设竹产业循环经济园，”赵晓彬说。水玻璃又是生产硅胶和白炭黑的原料，（记者 赵锦飞）
必不可少。实现绿色生产，实现了循环使用。按照园区的蓝图，据测算，